Sensore idraulico di Nissan in acciaio inossidabile

Descrizione del prodotto

Il sistema idraulico dell'escavatore utilizza generalmente il sensore di pressione piezoresistenti al silicio. Il calibro di deformazione di resistenza nel sensore ad alta pressione idraulico induce la deformazione meccanica dopo aver rilevato la pressione della pompa principale, con conseguente variazione del valore di resistenza del sensore. Il circuito elettronico rileva questa variazione e converte e uscite un segnale elettrico di misurazione standard corrispondente a questa pressione al controller. Il controller converte il segnale elettrico in valore di pressione e lo visualizza sul display e infine realizza il rilevamento, la trasmissione e la visualizzazione del segnale di pressione della pompa principale per il monitoraggio in tempo reale e la diagnosi dei guasti. Nel processo di funzionamento a vuoto dell'escavatore appena assemblato, il display mostra che la differenza di pressione tra le pompe anteriori e posteriori è maggiore di 0,8 MPa, il che è un guasto. Questo perché la pompa principale dell'escavatore appena assemblato è stata calibrata dal produttore. Nel processo di funzionamento a vuoto, la differenza di pressione effettiva della pompa principale stessa è molto piccola e può essere ignorata. Considerando l'influenza della temperatura e di altri fattori completi sulla misurazione del sensore di pressione, l'intervallo di errore massimo consentito è ± 1% dell'intervallo intero e il valore di differenza di pressione del display finale della pompa prima e dopo il calcolo dell'errore è 0,8 MPA . Se la differenza di pressione tra le pompe anteriori e posteriori è maggiore di 0,8 MPA quando l'escavatore è in funzione senza carico, supera l'intervallo di errore massimo. Al momento, il sensore ad alta pressione idraulico può essere giudicato danneggiato e deve essere sostituito.